Данная модель трехстанционной термоформовочной машины имеет высокий коэффициент использования материала (65–90%) и тратит всего 15-20 кВт·ч на работу. Это способствует снижению производственных затрат и повышению конкурентоспособности продукции.
Термоформовочная машина предназначена для переработки широкого спектра термопластов, включая БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ и ПЛА. Она может производить разнообразную упаковочную продукцию: миски, тарелки, крышки, лотки, контейнеры для фруктов и овощей, пищевые контейнеры, а также блистерные лотки для вина, фармацевтики, электроники и товаров повседневного спроса.










| Модель |
|
|
| Макс. формовочная площадь | 700×800 мм | |
| Совместимые материалы | БОПС (BOPS), ПЭТ (PET), ПСВ (HIPS), ПВХ (PVC) | |
| Макс. глубина формования | 120 мм | |
| Толщина листового материала | 0,1-1,0 мм | |
| Макс. усилие резки | 70 т | |
| Производительность | 14-25 циклов/мин | |
| Общая мощность нагрева | 20 кВт (зона A), 36 кВт (зона B) | |
| Общая мощность двигателя | 22 кВт | |
| Давление воздуха | 0,7 МПа | |
| Расход воздуха | 3000 л/мин | |
| Расход воды | 50 л/мин | |
| Электропитание | AC 380 В ±15%, 50 Гц | |
| Макс. диаметр рулона материала | 1000 мм | |
| Вес | 10000 кг | |
| Габариты (Д×Ш×В) | основной блок: | 7670×1705×2830 мм |
| питатель материала: | 1440×1323×1306 мм | |
Трехстанционная машина осуществляет автоматическое формование, резку и укладку.
Полностью сервоприводная система обеспечивает стабильное и высокоточное формование изделий.
Функция сохранения параметров упрощает управление и настройку оборудования.
Две независимые системы нагрева индивидуально настроены для обработки ПЭТ и БОПС. Это обеспечивает оптимальные условия формования каждого материала.
Бесцепная система подачи материала повышает коэффициент использования материала до 65–90%.
Экономичные пресс-формы с технологичной конструкцией облегчают обслуживание.
Благодаря высокопроизводительным нагревателям машина потребляет всего 15–20 кВт·ч.
Электромагнитный клапан
ПЛК с цветным сенсорным экраном
Электродвигатель и привод
Автоматический выключатель



4 колонны в основе конструкции повышают ее стабильность;
Возможность выбора фиксированных или подвижных деревянных и алюминиевых штампов;
Межформенные зазоры составляют 6-8 мм, припуски по краям формы 7,5-10 мм;
Пресс-формы оснащены высококачественными лазерными лезвиями с ресурсом 1,5-2 млн циклов на штамп.




Мы предоставим вам лучшие решения для термоформования и экструдирования.
Свяжитесь с нами сегодня!

Да, наша термоформовочная машина оснащена интеллектуальной системой управления температурой. Она поддерживает автоматическую диагностику неисправностей, хранение данных до 1000 наборов параметров и мониторинг в реальном времени. Это позволяет выявлять проблемы на раннем этапе и минимизировать потери производства.

Мы рекомендуем использовать многостанционную термоформовочную машину с формованием под положительным и отрицательным давлением. Она способна точно производить сложные пластиковые изделия с равномерной толщиной стенок повышенной герметичности.

Машина с формованием под положительным и отрицательным давлением обеспечивает равномерную толщину стенок и правильное распределение материала. В результате изделия получаются с более гладкой поверхностью и пониженными внутренними напряжениями, что и повышает прозрачность готовой продукции.
Начинающие компании обычно производят широкий ассортимент изделий, и это создает высокие требования к стоимости форм.
В данной ситуации отличным выбором будет многостанционная вакуумная термоформовочная машина с отрицательным давлением. Она имеет простую конструкцию, а также экономична и проста в обслуживании. Позволяет производить менее сложные контейнеры, обеспечивая при этом продуктивное производство.