Amtop Machinery
  • 
  • Главная
  • Оборудование+
  • Применение
  • О нас+
  • Реализованные проекты
  • Видео
  • Контакты
  • Оборудование
  • Многостанционные термоформовочные машины
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)

Трехстанционная термоформовочная машина для листовых пластиков БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ

Трехстанционная термоформовочная машина с рулонной подачей для производства пищевых пластиковых тарелок, лотков и контейнеров

Данная модель трехстанционной термоформовочной машины имеет высокий коэффициент использования материала (65–90%) и тратит всего 15-20 кВт·ч на работу. Это способствует снижению производственных затрат и повышению конкурентоспособности продукции.

Термоформовочная машина предназначена для переработки широкого спектра термопластов, включая БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ и ПЛА. Она может производить разнообразную упаковочную продукцию: миски, тарелки, крышки, лотки, контейнеры для фруктов и овощей, пищевые контейнеры, а также блистерные лотки для вина, фармацевтики, электроники и товаров повседневного спроса.

Запросить цену
Примеры продукции
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
Технические характеристики
Модель HY-70/80
Макс. формовочная площадь 700×800 мм
Совместимые материалы БОПС (BOPS), ПЭТ (PET), ПСВ (HIPS), ПВХ (PVC)
Макс. глубина формования 120 мм
Толщина листового материала 0,1-1,0 мм
Макс. усилие резки 70 т
Производительность 14-25 циклов/мин
Общая мощность нагрева 20 кВт (зона A), 36 кВт (зона B)
Общая мощность двигателя 22 кВт
Давление воздуха 0,7 МПа
Расход воздуха 3000 л/мин
Расход воды 50 л/мин
Электропитание AC 380 В ±15%, 50 Гц
Макс. диаметр рулона материала 1000 мм
Вес 10000 кг
Габариты (Д×Ш×В) основной блок: 7670×1705×2830 мм
питатель материала: 1440×1323×1306 мм
Примеры продукции
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • БОПС коробка-ракушка: 273×196×15 мм
  • Компоновка формы: 8 гнезд/форма
  • Коэффициент использования материала: 83,3%
  • Рекомендуемая ширина материала: 773 мм
  • Длина ножа для резки: 7500 мм
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Лоток из ПЭТ: 195×142×32 мм
  • Компоновка формы: 15 гнезд/форма
  • Коэффициент использования материала: 84,9%
  • Рекомендуемая ширина материала: 780 мм
  • Длина режущего ножа: 10 110 мм
Рабочий процесс
Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Подача материала с рулона
  • Нагрев
  • Формование
  • Резка
  • Штабелирование
  • Намотка отходов
  • Подача материала с рулонаПодача материала с рулона
  • НагревНагрев
  • ФормованиеФормование
  • РезкаРезка
  • ШтабелированиеШтабелирование
  • Намотка отходовНамотка отходов
Конструкция машины
Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Узел подачи материала

  • Зона предварительного нагрева

  • Станция формования

  • Узел протяжки листа

  • Панель управления

  • Сенсорная панель управления

  • Станция резки

  • Робот для штабелирования

  • Конвейер готовой продукции

  • Ручной переключатель укладочного цилиндра

  • Узел намотки отработанной пленки

Ключевые преимущества
    1. 1

      Трехстанционная машина осуществляет автоматическое формование, резку и укладку.

    1. 2

      Полностью сервоприводная система обеспечивает стабильное и высокоточное формование изделий.

    1. 3

      Функция сохранения параметров упрощает управление и настройку оборудования.

    1. 4

      Две независимые системы нагрева индивидуально настроены для обработки ПЭТ и БОПС. Это обеспечивает оптимальные условия формования каждого материала.

    1. 5

      Бесцепная система подачи материала повышает коэффициент использования материала до 65–90%.

    1. 6

      Экономичные пресс-формы с технологичной конструкцией облегчают обслуживание.

    1. 7

      Благодаря высокопроизводительным нагревателям машина потребляет всего 15–20 кВт·ч.

Электрические компоненты
    1. Электромагнитный клапанЭлектромагнитный клапан
    1. ПЛК с цветным сенсорным экраномПЛК с цветным сенсорным экраном
    1. Электродвигатель и приводЭлектродвигатель и привод
    1. Автоматический выключательАвтоматический выключатель
Детали конструкции
    1. HMI сенсорный экран
      HMI сенсорный экран
      • Удобный сенсорный экран для управления машиной;
      • Память большого объема;
      • Настраиваемый язык интерфейса.
    1. Подача материала
      Подача материала
      • Автоматическая система подачи, приводимая в движение пневмоцилиндром;
      • Стабильная и точная подача листового материала;
      • Максимальный диаметр рулона: 1000 мм.
    1. Система нагревания
      Система нагревания
      • Нагревательные плиты со стержнями гарантируют быстрый и равномерный нагрев;
      • Низкое энергопотребление (15-20 кВт·ч).
    1. Формовочная станция
      Формовочная станция
      • 4 колонны в основе конструкции повышают ее стабильность;

      • Сервопривод обеспечивает управление верхней и нижней формой;
      • Возможность выбора фиксированных или подвижных деревянных и алюминиевых штампов;

      • Коэффициент использования материала 75-90% для прямоугольных изделий, 66-78% для круглых и фигурных изделий;
      • Межформенные зазоры составляют 6-8 мм, припуски по краям формы 7,5-10 мм;

      • Пресс-формы оснащены высококачественными лазерными лезвиями с ресурсом 1,5-2 млн циклов на штамп.

    1. Бесцепная система подачи
      Бесцепная система подачи
      • Полная сервоприводная система подачи;
      • Статические и динамические прижимы для точного перемещения материала;
      • 8 направляющих роликов для плавного продвижения листа.
    1. Режущая станция
      Режущая станция
      • Конструкция на 4 колоннах для стабильности;
      • Цельные плитные пресс-формы для точного позиционирования;
      • Полное сервоприводное управление верхней и нижней формами;
      • Функция пробивки отверстий в основании изделия;
      • Быстрая смена штампа с предохранителем.
    1. Станция для штабелирования
      Станция для штабелирования
      • Автоматическая настройка количества слоев укладки изделий;
      • Сервоприводная система штабелирования;
      • Извлечение изделий напрямую из формы;
      • Съемные конвейерные ленты для упрощенного обслуживания;
      • Легкая алюминиевая приемная штанга, устойчивая к износу.
    1. Электрический шкаф
      Электрический шкаф
      • Электронные компоненты Inovance, Panasonic, Schneider, Festo, Mac и др.;
      • Оснащен кнопкой аварийной остановки;
      • Оптимизированная электрическая схема для надежного функционирования машины.
Видео
    1. Производство лотков для медицинских средств для инъекций на термоформовочной машине HY-70/80
      Производство лотков для медицинских средств для инъекций на термоформовочной машине HY-70/80
    1. HY-70/80 Термоформовочная машина для пластиковых упаковок под кондитерские изделия
      Производство пластиковых контейнеров-ракушек для сладостей на термоформовочной машине HY-70/80
    1. Производство PET-лотков для суши на термоформовочной машине HY-70/80
      Производство PET-лотков для суши на термоформовочной машине HY-70/80
Наш опыт для ваших задач

Мы предоставим вам лучшие решения для термоформования и экструдирования.
Свяжитесь с нами сегодня!

Свяжитесь с нами!
Вас также может заинтересовать
Подробнее
  • Трех-/четырехстанционные термоформовочные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
    Трех-/четырехстанционная термоформовочная машина для листовых пластиков ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ
  • Трехстанционные термоформовочные вакуумные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
    Трехстанционная термоформовочная вакуумная машина для листовых пластиков ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ
  • Формы для термоформовочных машин (одностанционных)
    Формы для термоформовочных машин (одностанционных)
Прочее оборудование для обработки пластика
Изучить
  • Машины для производства пластиковых стаканов
    Машины для производства пластиковых стаканов
  • Экструдеры для пластиковых листов
    Экструдеры для пластиковых листов
  • Одностанционные термоформовочные машины
    Одностанционные термоформовочные машины
Какую термоформовочную машину выбрать для крупносерийного производства лотков для яиц?
Многостанционные термоформовочные машины
  • Если вы планируете производить лотки из чистого полипропилена (PP), мы рекомендуем использовать модели машин, где используется термоформовочная система с положительным и отрицательным давлением.
    Рекомендуемые модели:
    ATM-76/65, ATM-75/85.
  • Если вы производите лотки для яиц из ПЭТ (PET) и желаете использовать уже имеющиеся термоформовочные формы на новом оборудовании, мы рекомендуем рассмотреть модели машин с формованием под отрицательным давлением.
    Рекомендуемые модели:
    ATM-72/76, ATM-72/85.
  • Если вы планируете производить изделия исключительно из ПЭТ (без выпуска продукции из ПП) и у вас в приоритете экономия материала и энергоэффективность оборудования, то мы рекомендуем машину, где используется термоформовочная система с положительным и отрицательным давлением.
    Рекомендуемые модели:
    HY-70/80 (700×800 мм).
Может ли термоформовочная машина при крупносерийном производстве самостоятельно диагностировать неисправности для сокращения простоев?

Да, наша термоформовочная машина оснащена интеллектуальной системой управления температурой. Она поддерживает автоматическую диагностику неисправностей, хранение данных до 1000 наборов параметров и мониторинг в реальном времени. Это позволяет выявлять проблемы на раннем этапе и минимизировать потери производства.

Какую термоформовочную машину выбрать для производства пластиковых контейнеров с высокой точностью и герметичностью?
Многостанционные термоформовочные машины

Мы рекомендуем использовать многостанционную термоформовочную машину с формованием под положительным и отрицательным давлением. Она способна точно производить сложные пластиковые изделия с равномерной толщиной стенок повышенной герметичности.

Рекомендуемые модели:
  • HY-70/80 (700×800 мм), ATM-76/65 (760×650 мм)
Какую термоформовочную машину выбрать для производства прозрачных пластиковых контейнеров?
Многостанционные термоформовочные машины

Машина с формованием под положительным и отрицательным давлением обеспечивает равномерную толщину стенок и правильное распределение материала. В результате изделия получаются с более гладкой поверхностью и пониженными внутренними напряжениями, что и повышает прозрачность готовой продукции.

Рекомендуемые модели:
  • HY-70/80 (700×800 мм), ATM-76/65 (760×650 мм), ATM-75/85 (750×850 мм)
Есть ли экономичный вариант термоформовочной машины для стартапов с ограниченным бюджетом?

Начинающие компании обычно производят широкий ассортимент изделий, и это создает высокие требования к стоимости форм.

В данной ситуации отличным выбором будет многостанционная вакуумная термоформовочная машина с отрицательным давлением. Она имеет простую конструкцию, а также экономична и проста в обслуживании. Позволяет производить менее сложные контейнеры, обеспечивая при этом продуктивное производство.

Рекомендуемые модели:
  • ATM-72/76 (720×760 мм), ATM-72/85 (720×850 мм)
Смотреть все вопросы
Наши машины для переработки пластика
  • Одностанционные термоформовочные машины
  • Многостанционная термоформовочная машина для пластика
  • Машины для производства пластиковых стаканов
  • Экструдеры для пластиковых листов
Применение
  • Контейнеры с крышкой и без крышки
  • Лотки для фруктов и выпечки
  • Стаканы, супницы и ланч-боксы
  • Лотки для яиц
  • Многосекционные контейнеры и лотки под запайку
  • Крышки
  • Блистерные лотки
Быстрый доступ
  • О нас
  • Наш завод
  • Часто задаваемые вопросы
  • Реализованные проекты
  • Видео
Контакты
  • info@amtopmachinery.com
  • +86-15158704325
  • +86-15158704325
Supported by ETW International Inc. USA