Amtop Machinery
  • 
  • Главная
  • Оборудование+
  • Применение
  • О нас+
  • Реализованные проекты
  • Видео
  • Контакты
  • Оборудование
  • Многостанционные термоформовочные машины
  • Трех-/четырехстанционные термоформовочные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
Трех-/четырехстанционные термоформовочные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трех-/четырехстанционные термоформовочные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трех-/четырехстанционные термоформовочные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трех-/четырехстанционные термоформовочные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трех-/четырехстанционные термоформовочные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трех-/четырехстанционные термоформовочные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)

Трех-/четырехстанционная термоформовочная машина для листовых пластиков ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ

Многостанционная термоформовочная машина с рулонной подачей для производства пищевых пластиковых тарелок, лотков и контейнеров

Термоформовочная машина предназначена для переработки широкого спектра термопластов, включая ПС (PS), ПП (PP), ПВХ (PVC), ПЭТ (PET), ПСВ (HIPS). Она может производить изделия круглой, квадратной и сложной формы. Подходит для выпуска разнообразной упаковочной продукции, включая коробки, тарелки, лотки, миски и крышки для пищевой и косметической отраслей, а также для отрасли промышленной упаковки.

Запросить цену
Примеры продукции
  • Трех-/четырехстанционные термоформовочные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трех-/четырехстанционные термоформовочные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трех-/четырехстанционные термоформовочные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трех-/четырехстанционные термоформовочные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трех-/четырехстанционные термоформовочные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трех-/четырехстанционные термоформовочные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трех-/четырехстанционные термоформовочные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Трех-/четырехстанционные термоформовочные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
Технические характеристики
Модель ATM-76/65 ATM-75/85
Давление формования формование с положительным и отрицательным давлением формование с положительным и отрицательным давлением
Совместимые материалы ПП (PP), ПС (PS), ПЭТ (PET), ПВХ (PVC), ПЛА (PLA) ПП (PP), ПС (PS), ПЭТ (PET), ПВХ (PVC), ПЛА (PLA)
Толщина листового материала 0,2-2,0 мм 0,2-2,0 мм
Формовочная площадь 760×650 мм 750×850 мм
Глубина формования ≤120 мм ≤120 мм
Ширина листа 500-780 мм 500-800 мм
Диаметр рулона листа 800-1000 мм (примерно 500 кг) 800-1000 мм (примерно 500 кг)
Длина режущего ножа 11м 14м
Производительность 15-40 циклов/мин (зависит от толщины материала и типа изделия) 15-40 циклов/мин (зависит от толщины материала и типа изделия)
Конфигурации станций 3 станции (формование, резка, штабелирование)
4 станции (формование, резка, пробивка отверстий, штабелирование)
3 станции (формование, резка, штабелирование)
4 станции (формование, резка, пробивка отверстий, штабелирование)
Мощность двигателя подачи материала 4,4 кВт 5,5 кВт
Мощность двигателя формования 5,5 кВт 7,5 кВт
Мощность двигателя пробивки 5,5 кВт 7,5 кВт
Мощность двигателя резки 7,5 кВт 9,5 кВт
Мощность двигателя штабелирования 3 кВт 4,4 кВт
Электропитание 380 В, 3 фазы, 50 Гц 380 В, 3 фазы, 50 Гц
Расход воздуха 0,5-0,8 бар 0,5-0,8 бар
Способ охлаждения охлаждение циркулирующей водой охлаждение циркулирующей водой
Операционная система 10,1″ цветной сенсорный экран 10,1″ цветной сенсорный экран
Вес 15 т 20 т
Габариты 11,5×2,4×2,2 м 13×2,4×2,2 м
Рабочий процесс
Для трехстанционной термоформовочной машины
Для трехстанционной термоформовочной машины
  • Подача материала с рулона
  • Нагрев
  • Формование
  • Резка
  • Штабелирование
  • Намотка отходов
Для четырехстанционной термоформовочной машины
Для четырехстанционной термоформовочной машины
  • Подача материала с рулона
  • Нагрев
  • Формование
  • Пробивка
  • Резка
  • Штабелирование
  • Намотка отходов
Конструкция машины
Трех-/четырехстанционные термоформовочные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
  • Автоматическая подъемная разгрузочная платформа
  • Камера нагрева
  • Станция формования
  • Станция пробивки
  • Станция резки
  • Станция штабелирования
  • Узел намотки отработанной пленки
Ключевые преимущества
    1. 1

      Доступна в конфигурациях с 3 или 4 станциями. Производит формование, пробивку отверстий, резку и штабелирование.

    1. 2

      Универсальна для выпуска изделий с отверстиями и без.

    1. 3

      Сервоприводное управление равномерно распределяет мощность для пробивки и резки.

    1. 4

      Разработана для стабильного и непрерывного производства больших объемов.

    1. 5

      Сенсорный экран ПЛК для простого и удобного управления.

Электрические компоненты
    1. КлапанКлапан
    1. Сервопривод и моторСервопривод и мотор
    1. Воздушный выключатель
      Воздушный выключатель
    1. Бесконтактный переключатель
      Бесконтактный переключатель
Детали конструкции
    1. Система управления
      Система управления
      • Сенсорный экран 10,1″ для интуитивного управления;
      • Регулируемая конструкция для удобной эксплуатации;
      • Высокоинтегрированная система с визуализацией данных для легкого мониторинга и контроля.
    1. Загрузка материала
      Загрузка материала
      • Автоматическая подача материала снижает потребность в ручном труде;
      • Максимальный вес рулона 500 кг;
      • Оснащена двумя направляющими для удобной замены листов.
    1. Подача материала
      Подача материала
      • Ширина цепного транспортера регулируется мотором, что гарантирует точность настройки;

      • Система предварительного нагрева производит плавную подачу листов;

      • Регулируемая ширина подачи материала и сегментированная цепь повышают прочность и долговечность машины.

    1. Зона нагрева
      Зона нагрева
      • Камера нагрева из термостойкой нержавеющей стали управляется пневмоцилиндром;

      • Двухслойная конструкция с оптимальной укладкой нагревательных плит гарантирует равномерный и полный нагрев листа;

      • Нагреватели Tianbao с немецкими проводами Elstein обеспечивают быстрый и эффективный нагрев.

    1. Станция формования
      Станция формования
      • Приводится в действие мощным сервомотором; производит формование с высокой точностью при низком уровне шума;
      • Прочная и устойчивая конструкция на четырех опорах;
      • Система быстрой смены формы экономит время и трудозатраты;
      • Интеллектуальная система смазки обеспечивает подачу точного количества смазки с контролируемыми интервалами;
      • Четыре буферных цилиндра смягчают удар при формовании;
      • Механические фиксаторы обеспечивают безопасную установку и работу формы.
    1. Станция резки или станция пробивки (для четырехстанционных машин)
      Станция резки или станция пробивки (для четырехстанционных машин)
      • Приводится в действие мощным сервомотором для точной работы при низком уровне шума;

      • Конструкция на четырех опорах гарантирует прочность и стабильность машины;

      • Точная резка без дефектов: параллельность направляющих < 0,05 мм, отклонение формы < 0,03 мм;

      • Подвижный нож оснащен направляющей для точной работы;

      • Интеллектуальная система смазки обеспечивает плавную работу механизмов.

    1. Станция штабелирования
      Станция штабелирования
      • Верхняя прижимная плита подходит для работы с различными типами изделий;

      • Процесс штабелирования управляется сервоприводом для высокой точности;

      • Легкие, прочные и долговечные алюминиевые присоски.

    1. Система безопасности
      Система безопасности
      • Кнопка аварийной остановки для мгновенного отключения машины;
      • Система защиты от перегрузки для безопасной работы машины.
Видео
    1. ATM-76/65 Трехстанционная термоформовочная машина для пластиковых контейнеров из ПП для еды на вынос
      Производство PP-контейнеров для еды на вынос на трехстанционной термоформовочной машине ATM-76/65
    1. ATM-60/40 Трехстанционная термоформовочная машина для многосекционных контейнеров из ПЛА
      Производство PLA-ланч-боксов на трехстанционной термоформовочной машине ATM-60/40
    1. ATM-76/65 Четырехстанционная термоформовочная машина для пластиковых крышек из ПП
      Производство PP-крышек на четырехстанционной термоформовочной машине ATM-76/65
Наш опыт для ваших задач

Мы предоставим вам лучшие решения для термоформования и экструдирования.
Свяжитесь с нами сегодня!

Свяжитесь с нами!
Вас также может заинтересовать
Подробнее
  • Трехстанционные термоформовочные вакуумные машины (ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ)
    Трехстанционная термоформовочная вакуумная машина для листовых пластиков ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ
  • Формы для термоформовочных машин (одностанционных)
    Формы для термоформовочных машин (одностанционных)
  • Трехстанционные термоформовочные машины (БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ)
    Трехстанционная термоформовочная машина для листовых пластиков БОПС, ПЭТ, ПС, ПВХ
Прочее оборудование для обработки пластика
Изучить
  • Машины для производства пластиковых стаканов
    Машины для производства пластиковых стаканов
  • Экструдеры для пластиковых листов
    Экструдеры для пластиковых листов
  • Одностанционные термоформовочные машины
    Одностанционные термоформовочные машины
Какую термоформовочную машину выбрать для производства пластиковых контейнеров с высокой точностью и герметичностью?
Многостанционные термоформовочные машины

Мы рекомендуем использовать многостанционную термоформовочную машину с формованием под положительным и отрицательным давлением. Она способна точно производить сложные пластиковые изделия с равномерной толщиной стенок повышенной герметичности.

Рекомендуемые модели:
  • HY-70/80 (700×800 мм), ATM-76/65 (760×650 мм)
Какую термоформовочную машину выбрать для производства прозрачных пластиковых контейнеров?
Многостанционные термоформовочные машины

Машина с формованием под положительным и отрицательным давлением обеспечивает равномерную толщину стенок и правильное распределение материала. В результате изделия получаются с более гладкой поверхностью и пониженными внутренними напряжениями, что и повышает прозрачность готовой продукции.

Рекомендуемые модели:
  • HY-70/80 (700×800 мм), ATM-76/65 (760×650 мм), ATM-75/85 (750×850 мм)
Есть ли экономичный вариант термоформовочной машины для стартапов с ограниченным бюджетом?

Начинающие компании обычно производят широкий ассортимент изделий, и это создает высокие требования к стоимости форм.

В данной ситуации отличным выбором будет многостанционная вакуумная термоформовочная машина с отрицательным давлением. Она имеет простую конструкцию, а также экономична и проста в обслуживании. Позволяет производить менее сложные контейнеры, обеспечивая при этом продуктивное производство.

Рекомендуемые модели:
  • ATM-72/76 (720×760 мм), ATM-72/85 (720×850 мм)
Какую термоформовочную машину выбрать для производства одноразовых ланч-боксов, лотков и других простых изделий?
Многостанционные термоформовочные машины

Контейнеры для еды навынос, как правило, изготавливаются из ПП.
Если у вас в приоритете стоит точность резки изделий с отсутствием заусенцев по внешнему краю, мы рекомендуем использовать одностанционные машины с резкой в форме.
Рекомендуемые модели:
HY-54/76 (760×540 мм), ATC-75/52 (750×520 мм).

Если приоритетом является высокая производительность линии, а не идеальная точность резки, мы советуем использовать многостанционные термоформовочные машины.
Рекомендуемые модели:
ATM-76/65 (760×650 мм), ATM-75/85 (750×850 мм).

Какая термоформовочная машина экономична, и вместе с тем позволяет пробивать отверстия в основании ПЭТ-изделия?
Многостанционные термоформовочные машины

Наша трехстанционная термоформовочная машина с отрицательным давлением для формовки изделий из ПС/ПЭТ одновременно выполняет этапы обрезки, штамповки и удаления облоя на штамповочной стадии. Данная модель популярна среди наших клиентов и не раз доказывала свою высокую производительность.

Рекомендуемые модели:
  • ATM-72/76 (720×760 мм), ATM-72/85 (720×850 мм)
Смотреть все вопросы
Наши машины для переработки пластика
  • Одностанционные термоформовочные машины
  • Многостанционная термоформовочная машина для пластика
  • Машины для производства пластиковых стаканов
  • Экструдеры для пластиковых листов
Применение
  • Контейнеры с крышкой и без крышки
  • Лотки для фруктов и выпечки
  • Стаканы, супницы и ланч-боксы
  • Лотки для яиц
  • Многосекционные контейнеры и лотки под запайку
  • Крышки
  • Блистерные лотки
Быстрый доступ
  • О нас
  • Наш завод
  • Часто задаваемые вопросы
  • Реализованные проекты
  • Видео
Контакты
  • info@amtopmachinery.com
  • +86-15158704325
  • +86-15158704325