-
Разные модели термоформовочных машин предназначены для различных производственных требований и типов продукции. Рекомендуем сначала определить основную категорию изделий, а затем выбрать оборудование, максимально соответствующее требованиям. Одна машина не может производить все виды продукции, поэтому сделайте упор на ваших основных изделиях.
Основные материалы для производства пластиковой упаковки включают ПП, ПЭТ, ПВХ, ВПС, БОПС:
На одной машине можно производить разную продукцию, сменяя пресс-формы. Однако важно учесть, что производственные объемы и спецификации изделий должны соответствовать требованиям выбранной модели машины.
После подтверждения заказа мы разрабатываем формы на основе ваших образцов изделий и предоставляем чертежи для утверждения. После согласования дизайна и размеров мы приступаем к производству форм.
Стандартные варианты оплаты включают T/T (телеграфный перевод) и L/C (аккредитив). Мы готовы рассмотреть и другие методы оплаты.
После доставки машин мы отправляем одного или двух опытных инженеров для установки оборудования и обучения операторов. В процессе эксплуатации общие технические вопросы могут быть решены с помощью фото и видео, а при более серьезных проблемах мы направляем технических специалистов на ваше предприятие. Все машины поставляются с годовой гарантией, которая начинается с даты отгрузки. В течение этого периода наша сервисная команда будет оперативно решать любые вопросы.
Термоформовочные машины Amtop производят широкий ассортимент пластиковой упаковки для горячих и холодных готовых блюд, еды на вынос, свежих фруктов и овощей, хлеба, печенья и других продуктов. Наше оборудование для термоформовки также подходит для производства одноразовой столовой посуды, например, подносов, тарелок и лотков.
Amtop производит термоформовочные машины для пластиковых стаканчиков и пластиковых крышек под различные задачи.
Наши термоформовочные машины производят пластиковые контейнеры для товаров повседневного использования, упаковочные коробки для мелких промышленных деталей и поддоны для электронных компонентов.
Да, мы предоставляем руководства по эксплуатации, фотографии оборудования с разных ракурсов, демонстрационные видео и информацию о реализованных проектах. Материалы также включают спецификации и области применения и предоставляются бесплатно для содействия продвижения на рынке.
Да, наша зарубежная сервисная команда осуществляет установку и наладку оборудования на месте, чтобы обеспечить правильное подключение механических, электрических и пневматических систем. Мы также обучаем операторов настройке параметров, ежедневному обслуживанию и эксплуатации, чтобы обеспечить стабильную работу машин.
Если критерии вашего выбора – это универсальность и низкие инвестиционные затраты, при условии недорогой рабочей силы рекомендуем выбрать одностанционную термоформовочную машину. Она позволяет легко менять пресс-формы и производить различные изделия при относительно небольших первоначальных инвестициях.
Многостанционные термоформовочные машины, как правило, являются лучшим выбором для массового производства пластиковых изделий. Учитывая функцию одновременной работы нескольких станций, они гарантируют высокую производительность и степень автоматизации по сравнению с одностанционными моделями.
В любой ситуации важно учитывать характеристики конечного продукта. Мы поможем выбрать модель машины на основании ваших требований к конечному продукту.
Да, наша термоформовочная машина оснащена интеллектуальной системой управления температурой. Она поддерживает автоматическую диагностику неисправностей, хранение данных до 1000 наборов параметров и мониторинг в реальном времени. Это позволяет выявлять проблемы на раннем этапе и минимизировать потери производства.
Мы рекомендуем использовать многостанционную термоформовочную машину с формованием под положительным и отрицательным давлением. Она способна точно производить сложные пластиковые изделия с равномерной толщиной стенок повышенной герметичности.
Машина с формованием под положительным и отрицательным давлением обеспечивает равномерную толщину стенок и правильное распределение материала. В результате изделия получаются с более гладкой поверхностью и пониженными внутренними напряжениями, что и повышает прозрачность готовой продукции.
Начинающие компании обычно производят широкий ассортимент изделий, и это создает высокие требования к стоимости форм.
В данной ситуации отличным выбором будет многостанционная вакуумная термоформовочная машина с отрицательным давлением. Она имеет простую конструкцию, а также экономична и проста в обслуживании. Позволяет производить менее сложные контейнеры, обеспечивая при этом продуктивное производство.
Контейнеры для еды навынос, как правило, изготавливаются из ПП.
Если у вас в приоритете стоит точность резки изделий с отсутствием заусенцев по внешнему краю, мы рекомендуем использовать одностанционные машины с резкой в форме.
Если приоритетом является высокая производительность линии, а не идеальная точность резки, мы советуем использовать многостанционные термоформовочные машины.
Наша трехстанционная термоформовочная машина с отрицательным давлением для формовки изделий из ПС/ПЭТ одновременно выполняет этапы обрезки, штамповки и удаления облоя на штамповочной стадии. Данная модель популярна среди наших клиентов и не раз доказывала свою высокую производительность.
Пластиковые стаканы и миски обычно изготавливаются из высокопрозрачных материалов, таких как полипропилен (PP) и полиэтилентерефталат (PET). Это требует высоких стандартов технологии формования растяжением. Наши термоформовочные машины для пластиковых стаканов имеют все соответствующие производственные возможности.
Подходит. Стаканчики для мороженого изготавливаются из PET. Данная термоформовочная машина поддерживает процессы формования пластиковых изделий из PET, обеспечивая соблюдение санитарных норм упаковки пищевых продуктов и требований к прозрачности. Она в том числе может применяться для производства сложных форм стаканчиков для мороженого.
Крышки для пластиковых стаканов, в основном, производятся из ПЭТ, ПП и БОПС.
Для производства крышек исключительно из ПЭТ рекомендуем модели HY-70/80 (700×800 мм) и ATC-45/28 (450×280 мм).
Для производства крышек из ПП и ПЭТ рекомендуем модели ATM-76/65 (760×650 мм) и ATC-45/32 (450×320 мм).
Для производства крышек из БОПС рекомендуем модели HY-70/80 (700×800 мм), HY-51/62 (510×620 мм) и HY-63/78 (630×780 мм).
Ознакомьтесь с нашими надежными решениями по переработке пластика для производства одноразовых контейнеров. Свяжитесь с нашими экспертами сегодня!
